減速機軸承的減速原理

愛(ài)斯艾爾軸承生產(chǎn)的無(wú)外圈軸承譬如RSL系列，CPM系列，F-系列滿(mǎn)裝圓柱滾子軸承很多型號都是用于減速機齒輪箱內。

像RSL183008,RSL183009,RSL183012,RSL183013,F-213617,F-49285,CPM2640等型號的量都比較大。

今天我們來(lái)看下減速機內的軸承都是什么樣的工作原理：

1，齒輪傳動(dòng)

齒輪傳動(dòng)是一種廣泛使用的機械傳動(dòng)。幾乎所有齒輪傳動(dòng)裝置都用于各種機床的傳動(dòng)裝置中。在數控機床伺服進(jìn)給系統中采用齒輪傳動(dòng)有兩個(gè)目的。一種是將高速轉矩伺服電機（例如步進(jìn)電機，DC和AC伺服電機等）的輸出更改為低速和高轉矩執行器的輸入；另一種是使滾珠絲杠和工作臺的慣性矩在系統中所占的比例較小。另外，對于開(kāi)環(huán)系統，可以保證所需的運動(dòng)精度。

為了最小化齒側間隙對CNC機床的加工精度的影響，通常采取結構措施以減小或消除齒輪對的空轉誤差。例如，使用雙件齒輪交錯齒方法，使用偏心套調整齒輪對的中心距，或使用軸向墊片調整方法消除齒輪間隙。

與使用同步齒形帶相比，在數控機床的進(jìn)給傳動(dòng)鏈中使用齒輪減速裝置更容易產(chǎn)生低頻振蕩，因此通常在減速機構中配置阻尼器以改善動(dòng)態(tài)性能。

2.同步齒形帶

同步齒形皮帶傳動(dòng)是一種新型的皮帶傳動(dòng)。他利用齒形皮帶的齒廓與皮帶輪的齒嚙合，依次傳遞運動(dòng)和動(dòng)力，因此具有皮帶傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，并且沒(méi)有相對滑動(dòng)，平均傳輸相對準確，傳輸精度高。齒形帶強度高，厚度薄，重量輕，因此可用于高速傳輸。齒形帶不需要特別的張力，因此作用在軸和軸承上的負載很小，傳動(dòng)效率很高?，F在已廣泛用于CNC機床。同步齒形帶的主要參數和規格如下：

1）齒距P是齒距線(xiàn)上兩個(gè)相鄰齒之間的距離。由于堅固層的長(cháng)度在操作過(guò)程中不會(huì )改變，因此堅固層的中心線(xiàn)指定為齒形帶的節距線(xiàn)（中性層），節距線(xiàn)的周長(cháng)L用作齒形帶的標稱(chēng)長(cháng)度。齒形帶。

2）模量定義為m = p /π，這是計算齒形帶尺寸的主要依據。

3）其他參數齒形帶的其他參數和尺寸與漸開(kāi)線(xiàn)齒條基本相同。齒形帶齒廓的計算公式與漸開(kāi)線(xiàn)齒條的計算公式不同，因為齒形帶的節距線(xiàn)位于強力層上，而不位于齒高的中間。