軸承潤滑脂的儲存和使用

一．潤滑脂儲存

潤滑脂的品種牌號很多、性能各異，脂比油更容易變質(zhì)，且脂中混入雜質(zhì)后不易處理，所以加強潤滑脂儲存中的質(zhì)量管理意義十分重大。

1、潤滑脂儲存中的質(zhì)量變化

潤滑脂長(cháng)期儲存后有以下方面的質(zhì)量變化：

1)出現顏色變化；

2)混入灰砂、塵土等機械雜質(zhì)；

3)混入水分或吸收水分：

4)長(cháng)期儲存后析出潤滑油，結成硬塊，出現油皂分離，生成酸性物質(zhì)，腐蝕不合格等。

2、儲存中引起潤滑脂變質(zhì)的原因

儲存中引起潤滑脂變質(zhì)的原因包括：外部引入雜質(zhì)、水分；潤滑脂本身的物理或化學(xué)變化。

3、延緩潤滑脂儲存中變質(zhì)的措施

1)潤滑脂優(yōu)先入庫，減少溫度、水分、塵土等的影響；

2)降低儲存溫度；

3)針對不同種類(lèi)潤滑脂的特點(diǎn)，加強有針對性的管理；

4)注意密封儲存；

5)注意取脂工具、容器的清潔；

6)對于不同用戶(hù)，采用大、中、小不同的包裝形式；

7)注意對庫存潤滑脂的定期化驗。

二．失效的主要表現形式：

1、氧化變質(zhì)

2、脂膠體結構破壞

3、基礎油發(fā)揮

4、脂分油和流失

5、異物混入

6、脂老化（硬化、喪失潤滑作用）

符合下述其中之一，即為失效：

1、稠度變化，達到±（15~20）％時(shí)，一般需換脂；

2、滴點(diǎn)變化，對皂基脂，下列即判為老化失效：

鋰基脂140℃以下，鈉基脂120℃以下

鈣基脂50℃以下，復合鋁180℃以下

復合鋰200℃以下，其它，變化超過(guò)±20％

3、酸值變化

潤滑脂酸值>3mgKOH/g即失效

4、機械雜質(zhì)含量，下列為失效

Fe>1％

或Cu>3％

或灰分含量變化率>50％

三．潤滑脂失效解析

(1)物理因素引起的失效

潤滑脂在使用中會(huì )同時(shí)受到機械剪切和離心力的作用下潤滑脂會(huì )被甩出摩

擦界面而使其分油，導致潤滑脂油分減少、錐入度減小而硬化，到一定程度后潤滑脂將完全失效；在機械剪切作用下，潤滑脂結構受到破壞(如皂纖維脫開(kāi)或取向)，引起其軟化、稠度下降和析油量增加等，最終導致失效。通常情況下，潤滑脂使用轉遞速增加2000r/min，其壽命將減少一半左右。在高剪切應力下，轉速增加一倍，使用壽命只相當于原壽命的1/10。

(2)化學(xué)因素引起的失效

潤滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的抗氧化添加劑，但到一定程度后，生成的有機酸會(huì )腐蝕金屬元件并破壞脂的結構，使其滴點(diǎn)下降、基礎油粘度增加和流動(dòng)性變差等。大量試驗表明，溫度越高，潤滑脂的壽命下降越明顯。如溫度在90~100度時(shí)，溫度每升高19度，脂的壽命約降低一半，而在10~150度時(shí)，溫度每升高15度，脂的壽命也將下降一半。

此外，潤滑脂使用環(huán)境中的水分、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素。例如：脂中混入銅、鐵、鉛和青銅等磨損微粒，會(huì )對脂的氧化起催化作用?？傊?，潤滑脂的失效原因很多，有時(shí)可能由某一原因引起，但更多是多種因素其同作用的結果，或者以一種原因為突破口，然后其他原因共同作用。

四．潤滑脂的正確使用

(1)所加注的潤滑量要適當

加脂量過(guò)大，會(huì )使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過(guò)少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3～1/2。但根據具情況，有時(shí)則應在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤滑。

(2)注意防止不同種類(lèi)、牌號及新舊潤滑脂的混用

避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。

(3)重視更換新脂工作

由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設備改用新潤滑脂時(shí)，應先經(jīng)試驗，試用后方可正式使用；在更換新脂時(shí)，應先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時(shí)，應將廢潤脂擠出，在排脂口見(jiàn)到新潤滑脂時(shí)為止。

(4)重視加注潤滑脂過(guò)程的管理

在領(lǐng)取和加注潤滑脂前，要嚴格注意容器和工具的清潔，設備上的供脂口應事先擦拭干凈，嚴防機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

(5)注意季節用脂的及時(shí)更換

如設備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結果都將適得其反。

(6)注意定期加換潤滑脂

潤滑脂的加換時(shí)間應根據具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。

(7)不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂

防止失油變硬、混入水分或被污染變質(zhì)，并且應存放于陰涼干燥的地方。