軸承失效的一些原因

       軸承失效有很多原因。所有設計制造工藝的所有因素都與軸承失效相關(guān)，判斷并不容易。通常，通?？紤]并分析使用因素和內部因素。

使用因素主要是指安裝調整，使用維護，維護和維修等，符合技術(shù)要求。安裝條件是使用因素的主要因素之一。由于不合格，軸承通常會(huì )導致整個(gè)套筒的部件之間的變化，并且尖端軸承以異常狀態(tài)運行并早期到期。根據軸承安裝，使用，維護，維護，監控的技術(shù)要求，并檢查負載，速度，工作溫度，振動(dòng)，噪音和潤滑條件的操作，并找到異常，找到原因，調整，制作它恢復正常。此外，分析油脂和周?chē)囵B基和大氣的質(zhì)量也很重要。

內在因素主要是指確定結構設計，制造工藝和材料質(zhì)量中尖端軸承質(zhì)量的三大因素。

首先，結構設計合理且先進(jìn)，將有更長(cháng)的軸承壽命。 軸承的制造通常用于鍛造，熱處理，轉動(dòng)，研磨和組裝。每個(gè)加工過(guò)程的合理性，進(jìn)步和穩定性也影響軸承的壽命。其中，成品軸承的質(zhì)量的熱處理和研磨過(guò)程通常與軸承的故障有關(guān)。近年來(lái)軸承工作面變質(zhì)層的研究表明，磨削過(guò)程與軸承質(zhì)量之間的關(guān)系密切相關(guān)。

尺寸軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動(dòng)軸承早期故障的主要因素。隨著(zhù)冶金技術(shù)的進(jìn)步（例如軸承鋼的真空脫氣，原料的質(zhì)量得到改善。軸承失效分析中原料質(zhì)量因素的比例顯著(zhù)下降，但它仍然是主要影響因素之一軸承故障。選擇是否仍然是軸承所考慮的因素。

軸承故障分析的主要任務(wù)是基于大量背景材料，分析數據和故障形式，以找到導致軸承失效的主要因素提出提出改進(jìn)措施，以延長(cháng)軸承的偏置時(shí)段以避免軸承爆發(fā)。性早期失敗。