滿(mǎn)裝圓柱滾子軸承損傷的原因和對策方法

通常，圓柱形滾子軸承的正確使用可以實(shí)現疲勞壽命。但如果發(fā)生意外的早期損壞，則不能再使用它。與疲勞生活不同，這種早期傷害被稱(chēng)為故障或事故。自安裝，使用，潤滑以來(lái)，來(lái)自外部的異物不足，該研究不足以研究軸和軸承殼體。

圓柱形滾子軸承的損壞就像滾子軸承的滾子軸承。原因可能不足潤滑劑。該等級不合適，供水油結構有缺陷，異物侵入，軸承安裝誤差或軸偏轉太大，可以由上述各種原因引起的。

因此，只研究了軸承損壞，很難知道真正的損壞原因。但是，如果您完全了解機器，工作條件及其軸承的周邊結構，故障的前后條件發(fā)生，軸承的損傷和各種原因可以分析，并且可以防止相同的故障再次。代表性造成造成的原因及對策。

即使采用高成本制造技術(shù)處理，也使用圓柱滾子軸承部分。觀(guān)察預張預緊負荷的閱讀方法。 PRETFICT方法具有其不利方面。它的工作表將始終處于軸承端面或軸的適當部分。

1.機械損傷

當它是嚴重的，金屬剝離與外觀(guān)接觸和大面積的雜種劃痕;通常，SKF軸承機械損壞是軸中合金外表中的不同水平的凹槽。包含接觸表面損傷和消融的主要原因導致軸承機械損壞是全擬合圓柱滾子軸承的外表難以形成油膜或油膜嚴重損壞。

2.軸承穴蝕

在外表面層中塑性變形和寒冷硬化，在汽缸壓力沖擊載荷的旋轉下重復全安裝的圓柱滾子軸承。局部變形能力損失，逐漸形成圖案并連續膨脹，然后通過(guò)外層形成外表面。通常，當發(fā)生軸瓦特時(shí)，存在凹坑，然后這種凹坑逐漸膨脹并在合金層界面中造成裂縫，并且裂縫在界面的平行方向上膨脹，直到剝離。 軸承點(diǎn)的主要原因是由于油箱和油孔等結構元件橫截面的突然變化，并且油流的真空帶強烈紊亂，油流量是混亂的，然后由于升起，泡沫是侵入的。聲學(xué)侵蝕通常發(fā)生在軸承的高負載區域上，例如曲柄主軸承的下軸。

首先，結構設計合理且先進(jìn)，將有更長(cháng)的軸承壽命。軸承的制造通常用于鍛造，熱處理，轉動(dòng)，研磨和組裝。每個(gè)加工過(guò)程的合理性，進(jìn)步和穩定性也影響軸承的壽命。其中，成品軸承的質(zhì)量的熱處理和研磨過(guò)程通常與軸承的故障有關(guān)。近年來(lái)軸承工作面變質(zhì)層的研究表明，磨削過(guò)程與軸承質(zhì)量之間的關(guān)系密切相關(guān)。

全尺寸圓柱滾子軸承材料的冶金質(zhì)量一度是影響滾動(dòng)軸承早期故障的主要因素。隨著(zhù)冶金技術(shù)的進(jìn)步（如軸承鋼的真空脫氣，原材料的質(zhì)量得到改善。圓柱滾子軸承累積累計率期望的原材料質(zhì)量因素的比例下降，但它仍然是其中一個(gè)軸承故障的主要影響因素。選擇是否仍然是軸承所考慮的因素。

圓柱滾子軸承累積到期的主要任務(wù)是找到根據大量背景材料，數據和失效形式的軸承失效的主要因素，以改善改進(jìn)，并延伸全圓柱滾子軸承。在服務(wù)期間，避免SKF軸承的早期失敗。