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軸承知識

淺談齒輪加工工藝過(guò)程分析(三)

      愛(ài)斯艾爾軸承生產(chǎn)的無(wú)外圈軸承和SL系列的一些滿(mǎn)裝軸承很多都是用于減速機齒輪箱內,昨天看了第一點(diǎn)基準的選擇,今天來(lái)看第三,第四點(diǎn):

      3、齒形及齒端加工 
      齒形加工是齒輪加工的關(guān)鍵,其方案的選擇取決于多方面的因素,如設備條件、齒輪精度等級、表面粗糙度、硬度等。常用的齒形加工方案在上節已有講解,在此不再敘述。 
      齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時(shí)容易進(jìn)入嚙合狀態(tài),減少撞擊現象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。用指狀銑刀對齒端進(jìn)行倒圓的加工。倒圓時(shí),銑刀告訴旋轉,并沿圓弧作擺動(dòng),加工完一個(gè)齒后,工件退離銑刀,經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個(gè)齒的齒端。 
      齒端加工必須在淬火之前進(jìn)行,通常都在滾(插)齒之后,剃齒之前安排齒端加工。 
      4、輪加工過(guò)程中的熱處理要求 

      在齒輪加工工藝過(guò)程中,熱處理工序的位置安排十分重要,它直接影響齒輪的力學(xué)性能及切削加工性。一般在齒輪加工中進(jìn)行兩種熱處理工序,即毛坯熱處理和齒形熱處理 。

  雙列無(wú)外圈細節.jpg

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